不锈钢链板线工作中常见故障分析
1、不锈钢链板线槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凹凸不平、过度弯曲;
2、链板或链板机槽---磨损,使两者之间间隙过大;
3、链板两边传送链条长短不同,鹤壁链板,受力不平衡;
4、链板变形弯曲过度使链板链距变小;
5、不锈钢链板线的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。









据介绍可以得知该不锈钢链板断裂原因是因为沿晶开裂,断裂的不锈钢输送链板的表面和开裂面因为腐蚀产物中均含有较高含量的氧、氯和硫等强腐蚀性物质。
不锈钢链板开裂性质为晶间腐蚀开裂,在冷加工残余应力和使用过程中拉应力的作用下产生了开裂。晶间腐蚀是腐蚀局限在晶界附近而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀形态,其结果将造成晶粒脱落或使材料的强度降低。从而导致了不锈钢链板的断裂。
首先对链板输送机进行检查,确认设备,设备先空载调试,故障排除,然后卸下10到20小时的运行试验,后进行负荷测试车。
1.在驱动链轮,输送辣椒用链板带,尾轮和牵引链,无论在正常啮合状态下工作。如果差异很大,可以承载螺栓螺纹传动链轮,从动链轮,的驱动链轮的中心线的位置,稍微调整驱动链轮。
2.在调节张紧装置,使两个牵引链的初始张力平衡与适度,初张力太大,然后增加动力消耗;过小时,会影响链轮、牵引链的正常啮合,增加不稳定的运行。
3.辊在检查所有的步行,排屑机链板输送带,是否转动灵活。如果导轨和滑动现象,应立即更换或维修。
4.在操作中,每个移动部件,如机械摩擦干扰和强制性等现象,应立即排除。
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