链板式输送带跑偏的原因有许多种。今天我们先来讲解一部分。
1 .调整承载托辊组 链板式输送机的皮带在整个链板输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机尽量不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,齐齐哈尔链板,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前要准确安装其位置。









1、辊筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒,一般情况下采用输送物+50mm。
2、辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上,计算出每支辊筒的所需承重,从而确定辊筒的壁厚及轴径。
3、辊筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择辊筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,烘干机链板厂家,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式,重型链板输送厂家, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形辊筒,其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
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1、食品行业:链板,冷却喷油机不锈钢链板,平弯机链板,巧克力涂层机链板。一起出产饼干机链板,喷蛋机链板及肉食运送不锈钢链板,进口机器高强度不锈钢链板。
2、 方便面及米粉行业,输送辣椒用链板提升机,蒸煮链板,油炸盒、烘干吊盒、切丝刀、刀梳,面刀,面梳、支轴、成型盒等。
3、 各种速冻食品、海鲜类速冻、清洗、蔬菜脱水流水线设备用不锈钢平顶链板、网带、支轴等。
4、玻璃制品行业: 玻璃退火炉链板、烤花炉链板、输瓶机链板、马赛克链板,标准有曲轴型、直轴型、菱形、双股螺旋型。
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