丹东链板-恒运网链-重型链板厂家

在使用不锈钢链板除渣机时常常因溜槽、刮板链、齿轮等磨损---而导致其运输效率降低，甚至报废。根据---资料，合页链板厂家，对不锈钢链板除渣机的主要磨损部件的磨损机理进行了分析，并给出了相应对策。对延长不锈钢链板除渣机的使用寿命及提高其使用效率有一定的借鉴意义。冲孔链板介绍了不锈钢链板外形优化后的排样形式，应用国产氮簧在单一冲压动作下，实现精密冲裁的3个基本动作，即压边、反压和冲裁，两级精冲的安排防止了废料堵塞，使得冲裁可以连续进行。突破了凸模镶嵌硬质合金的技术瓶颈，得到了不锈钢链板冲件，提高了链条在高速下的耐磨性。

链板式输送带跑偏的原因有许多种。今天我们先来讲解一部分。

　　1 .调整承载托辊组 链板式输送机的皮带在整个链板输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机尽量不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

　　3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前要准确安装其位置。