平顶山链板-恒运网链-槽钢链板输送带

1 持续向大型化发展。

2 扩展输送机的使用范围.

3 使输送机的构造满意物料转移体系主动化操控对单机提出的请求。水力输送设备装置的长度已达440公里以上。开展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、性、性物质的环境中工作的，以及能输送火热、、易结团、粘性的物料的输送机。

4 下降能量耗费以节约能源，已成为输送设备技能领域研工作的一个主要方面。如邮局所用的主动分拣包裹的小车式输送机应能满意分拣动作的请求等。

5 减少各种输送机设备在工作时所发生的粉尘、噪声和排放的废气。带式输送机设备的单机长度已近15公里，并已呈现由若干台构成联络甲乙两地的带式输送道。已将1吨物料输送1公里所耗费的能量作为输送机选型的主要目标之一。大型化输送设备包括大输送才能、大单机长度和大输送倾角等几个方面。不少正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机构造

链板式输送带跑偏的原因有许多种。今天我们先来讲解一部分。

　　1 .调整承载托辊组 链板式输送机的皮带在整个链板输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机尽量不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

　　3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，平顶山链板，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前要准确安装其位置。