古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。
1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。









链板输送机的安装步骤及调试详情。链板输送机的安装,焦作网链,一般均将独立的部件运至安装现场,然后进行整体安装,其安装顺序如下:
1、根据安装图,定出输送设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基础。在车间内部,通常是以厂记柱网坐标出的。划线时,建议仅以厂房柱网这一做基准。待划出输送机的纵向中心线线及头、尾轮的横向坐标之后,就不必再用柱网基准。如果与输送机相关联的设备已经安装完毕,安装时,则应该以相邻输送设备的关系尺寸为主要依据来确定其中心线,与厂房坐标尺寸仅作参考,这样,能够---输送系统正确和---地工作。 在安装图中应该要清楚地表示出输送机的整体轮廓、外形尺寸与安装位置尺寸(即须表明与建筑物、相关联输送设备及加载和卸载辅助设备等的关系尺寸);还须要注明轨道、驱动装置、张紧装置、机架等与输送机中心线的关系尺寸;列出输送机的主要技术规格,塑料网链输送带,零部件明细表及技术要求。
2、在输送机的纵向中心线上,先定出头轮轴的轴线中心位置,然后沿纵向中心线逐段度量,按照总长度定出尾轮轴的中心位置。
3、以上述中心线为基准,定出机架地脚位置、轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。
4、定出各个中心位置以后,按照土建图纸查对予理件,并且进行清理洁净,然后进行安装。
5、机架(包括头架、尾架、中间支架和驱动装置支架)安装完后,接着装轨道,进而安装头轮轴部件,尾部张紧装置及底板装置等。
6、安装驱动装置及附尾设施。
7、安装有关的操作、控制元件。
8、试车后,对全机表面刷灰色或是工程规定的颜色的保护性油漆
带横档板的网带,一种在网带上加上横档板,为了用在提升机上便于把物料往上提升,防止物料下滑。网带一般是链网或者丝网输送带。网带的节距,螺距,丝径根据客户要求定做。网带的材质碳钢,镀锌,不锈钢201,清洗机网链输送带,不锈钢304.
网带首要标准:曲轴型、直轴型、菱形、超薄压扁、双股螺旋型。
网带首要原料:碳钢、镀锌铁丝,绷簧钢丝、耐腐蚀耐高温不锈钢材料(304,310,310s,314,双节距网链输送带,316,316l,430等)a3低碳钢、45#钢、1cr13耐热钢、201不锈钢、304不锈钢、1cr18ni9ti不锈钢、0cr18ni14no2cu2耐热耐酸钢。
网带的使用寿命,不同的条件下的工作,需要不同的网带,不同的网带的材质,使用的时候,根据自己的需要来选择,网带的使用寿命与工作的条件有很大的关系。
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